双相钢是低碳钢或低合金度钢经临界区热处理或控制轧制后而。典型的双相钢屈服强度σs为310mpa,拉伸强度σb为655mpa。双相钢用于制造冷冲、深拉成型的复杂构件,也可用作管线钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。 这类钢具有度和高延性的配合,已成为一种强度高、成形性好的新型冲压用钢,成功的用于汽车工业等。
一般双相钢是指马氏体(贝氏体)加上铁素体基体的组织。马氏体呈岛状分布在铁素体晶粒之间即:10%~20%马氏体加铁素体组织。这种钢具有屈服强度低、延伸率高及形化率特性有利于冷拔成型可以通过冷加工硬度同时还具有的塑性和韧性。
不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是冶金上的,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的技术基础。
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铬是强碳化物形成元素,在奥氏体不锈钢中也不例外,奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有cr23c6;当钢中含有钼或铬时,还可见到期cr6c等碳化物,它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅钢中铬含量不会对力学性能有影响,铬对奥氏体不锈钢性能影的是耐蚀性,主要为:铬钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。点腐蚀,缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀性影的因素是钢中碳含量,其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定,在奥氏体不锈钢中,铬能增大碳的溶解度而铬的贫化度,因而铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益,铬非常有效地奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能,当钢中同时有钼或钼及氮存在时,铬的这种有效性大加强,虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右,氮为铬的30倍,但是大量研究,奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低,钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够。
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