1、直接式单晶硅炉用石墨材料：半导体单晶炉采用石墨材料制造钳锅、加热器、隔热屏以及配件。配石墨件规格为下表：2、有色冶金连铸用石墨结晶器：至今铜、铝材基本实现了连生产，结晶器用纯石墨，钢材连铸产量已达到80%以上(但结晶器大部分未用石墨)。
等静压石墨主要用于大型铜材生产线。自1985年开始，我国从奥地利、法国、瑞士、等国先后引进30多条生产线，而国内自行设计制造的生产线已达到100多条，均采用石墨结晶器。据统计2006年我国铜材产量已达到360多万吨，其中大部分采用连铸。
按每吨铜材需要石墨量为2.5kg计，则年需石墨量为486t，按加工成品率70%计，年需石墨毛坯量为2700t。近年来又有较快发展，年石墨需要量近期为4000t左右。3、电火花加工用石墨：电火花加工是当今模具行业的一次，它不仅简化了工艺手段，而且使制造异形模具成为可能。
5、其他方面：除上述几个主要用途之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨(减速材及反射材)等领域被广泛使用。
生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用纯石墨加工而衬。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
2、用于原子能工业和工业：石墨具有的中子减速剂用于原子中，一石墨是应用较多的一种原子。作为动力用的原子能中的减速材料应当具有熔点，，耐腐蚀的性能，石墨完全可以上述要求。作为原子用的石墨纯度要求很，杂质含量不应过几十个ppm。
是其中硼含量应少于0.5ppm。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔饶料和防射线材料。3．石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。4．石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
重量轻，密足铜的?、电极容易夹持，无加工毛刺。骏个电极的数量，因为可做成组合电极，热性好，不变形。石墨电极和铜电极的加工速度和损耗比较。硬度适中，的机械加工性能，同级别产品相比，具有更的放电加工性能，更的价格性能比，材料尺寸，便于加工大型产品，同时有助于提材料利用率。
材料硬度低，密度低，放电加工部的损耗非常小。表面效果非常。详细介绍用途：用途：坩埚、cz保温筒、加热炉内衬和组件等。强石墨具有密度，低消耗，切削容易等优点，具有强度、表茂光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优良特性。
适合于较要求的精加工。主要用途：用于制造部件并不复杂、精细的电极、低磨损粗切电极、模凸切削、精度粗切电极、模具和模座。edm石墨密度极,粒度极细，强强度，极放电加工之要求。edm石墨是一种各向同性极细晶粒石墨，具有极的强度、极强耐磨性和的光洁度等物性，易于被切削成01公里或更小的厚度(手机模)。
是目前平均粒径小于1微米的石墨电极材料,这种结构使它具有极的强度,加工表面粗糙度极小以及好的加工速度.电极损耗率非常小.更多的用于更为复杂的接插件模具.能的被用于磨床直接加工成型.金属石墨是一种密度含铜石墨,是一种细含铜石墨,兼有铜的特性.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来。
主要用途：对精细电极进行edm、冲床和模座装置、塑胶注模、穿线电极、切削金属部件。-非常,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。性能、密度,完成表面效果,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小.edm石墨消耗低，放电效果好，温下强度增大，的导电性，抗热冲阻力。
有的强度，无论在机加工、edm都有更的表面光洁度及尺寸精度.易加工到小于0.1mm的厚度.主要用于更难加工喇叭网孔、电极、及要度更产品.强石墨是一种细石墨.具有的加工速度及的损耗及优异的电加工表面.可用来做为线切割加工.它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反覆加工的优。
密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。非常的密度和非常细的颗粒结构,于级精密模具的加工,适合于要求非常的完成表面。应用范围：用于喇叭网孔电极、塑料成型模具、筋片形状模具.密度石墨,非常的密度及精细颗粒结构，电极加工容易，不会产生崩角或断裂。
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