1.7220结构钢锻环件中外对照_上海圆钢

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1.7220 钢棒锻件参数圆钢

1.7220 淬火零件上残余应力的终分布形式是淬火冷却过程中组织应力与热应力共同作用的结果。无论是正常扭力臂销还是开裂的扭力臂销, 其热应力造成的残余应力都是以表mian受压、心部受拉形式分布的，是纵裂的抑制因素。该纵裂扭力臂销截mian积较大，渗碳淬火时装炉量大，油淬淬火冷却速度相对缓慢，因此组织应力的作用决定该扭力臂销的终应力分布。渗碳淬火件沿截mian化学成分的变化改变着淬火的相变顺序，通常零件冷却是从接近基体成分的部位先开始相变，然后向表层和中心扩展，所以其残余应力分布较复杂。

1.7220

材料号：1.7220
牌号：34CrMo4
标准：EN 10083-3 : 2006
●特性及应用：
34CrMo4材料，德国牌号特种钢。
●化学成分：
碳 C：0.3 - 0.37
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
铬 Cr：0.9 - 1.2
钼 Mo：0.15 - 0.3

1.7220 提高了LF炉的热效率，造渣10min后，基本形成了w（FeO+MnO）＜1%的渣系，且碱度较高，满足了脱硫的热力学条件，获得了良hao的脱硫效果。造渣过程埋弧效果好从表2可以看出：在平均吨钢用量为9.31kg合成渣和2.79kg埋弧渣的条件下合成渣配合埋弧渣一起使用精炼10min后及精炼完成时的硫含量，η12，η14分别表示出钢到精炼前及出钢到精炼完成的脱硫率。精炼过程选用CaO-SiO2-Al2O3三元精炼渣系，并给出了精炼渣系的组成范围，在精炼过程中各组分的变化规律是，CaO含量基本维持不变，SiO2的含量略有减少。制定符合轴承钢生产的两种精炼工艺路线,而Al2O3含量稍有增加，采用LD-LF-CC和LD-LF-VD-CC工艺均能生产出合格的产品。

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