镍基合金介绍:
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良hao的耐高温腐蚀和抗yang化性能、you良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗yang化零件。
标准对照
GB/T 14992-2005 GH600(GH3600)
GB/T 15007-2008 NS312
旧型号 Cr15Ni75Fe8
美国 ASTM Inconel600
UNS NO6600
德国 DIN 2.4816
化学成分:
碳(C)≤0.015,
锰(Mn)≤1.00,
镍(Ni)***72,
硅(Si)≤0.5
磷(P)≤0.015,
liu(S)≤0.015,
铬(Cr)14.0~17.0,
铁(Fe)6.0~10.0,
铝(Al) ≤0.3,
钛(Ti) ≤0.3,
铜(Cu) ≤0.5
注: 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
GH600熔化温度范围 1370~1430℃
GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
GH600磁性能 合金无磁性。
热处理制度
1.板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;
2. 带材:1010℃±10℃,空冷;
3. 丝材:1065℃±10℃,空冷。
4. 棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
GH600焊接性能
合金焊接性能良hao,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
应用领域
该合金在国外有成熟的使用经验,在国nei已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用
本公司主营: 模具钢材 - 结构钢材 - 不锈钢 - 铍铜 - 石墨电极
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