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油封漏油的原因:
1 、 油封的 唇口没有保护好 -高压油管批发,或是 弹簧 的差,导致径向压力减小。
2 、 油封唇部与轴表面涂敷油脂过多。
3 、 润滑不好 -高压油管零售,唇口磨损-。
4 、 灰尘 、杂质等污染物嵌入润滑油中。
5 、 唇口径向压力过大,油膜中断,导致干摩擦。
6 、 油封安装不当,导致油封的密封磨损。
7 、 油封与工作介质的相容性不好,导致唇口软后出现溶胀、硬化、龟裂现象。
8 、 橡胶弹性体与密封介质老化。
9 、可能是因为尺寸公差不符合标准,导致油封外缘与腔体之间的静态密封表面变形。
10 、在运输、装配过程中 油封保管不得当,导致 密封刃口受损。
11 、 轴承差。
12 、油封维护方法不正确,在锤子敲打油封时,导致油封歪斜,与轴颈接触成椭圆形,引起油封漏油。
13 、油封老化,导致油封失去密封效果。
14 、其他零部件出现问题。
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油封应注意以下几点:
(1)轴的转速由于设计和结构上的原因,高转数的轴应使用高速油封,低转速的轴使用低速油封 -高压油管规格,不能将低速油封用于高速轴上,反之也不行。
(2)环境温度在使用温度较高的情况下,应选用-酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下,应选用耐寒橡胶。
(3)压力一般的油封承受压力能力差,压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。
(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大,则其密封性会变差,-是在轴转速高时尤为-。如果偏心过大时,可采用“w”形断面的油封。
(5)轴的表面光洁度,直接影响油封的使用寿命,即轴的光洁度高,油封使用寿命就会长。
(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。
(7)要-注意防止尘土浸入油封。
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