釉化-后果
导致橡胶表面积-减少,对油墨和润版液的转移性能变差,导致印刷困难。以下一组数据可以说明釉化的-性(以海德堡印-为例):普通胶辊:印-运转达到100万转以后,橡胶表面开始结釉。-胶辊:印-运转500万转以后 同步带轮设计,橡胶表面积剩下不到30%。-免釉化胶辊:在印-运转3000万转以后 同步带轮,橡胶表面积可以保持原有的70%以上。釉化使胶辊表面变硬 同步带轮标准,弹性减小,印刷压力增大,给调校墨辊和水辊的压力带来困难。并直接导致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不稳定、增加纸张浪费和胶辊清洁困难。
我国在发展齿轮生产方面,到!"年代末,已基本形成齿轮制造工业的完整体系。齿轮制造技术是获得-齿轮的关键。齿轮加工的工艺,因齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案,概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理后精加工四个阶段。齿坯加工必须-加工基准面精度。热处理直接决定轮齿的内在,齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。
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