储油罐采用传统的人工清罐方法，虽然施工费用低，但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难以处理，需折价按渣油销售。而cow工艺方法虽然施工费用较高，但可将罐底淤渣中的油分基本全部回收 油罐加工，按正常的油价销售。以10万方油罐为例：人工清洗需折价处理的原油约1600吨， 平均每吨折价按500元计算，实际损失达80万元，如在加上难以处理的油泥和浪费的部分，实际损失还要增大。另外 cow工艺方法可减少油罐停用期，提高油罐的利用率，有利于增产增效。
储油罐cow工艺方法使用惰性气体控制罐内氧气和可燃气体浓度，避免了因喷嘴高速喷射产生静电可能带来的-。清洗结束后，检查维修人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐，需投入大量的人员在高浓度油气的罐内清除沉积物，容易造-员-。有许多拉渣油的车辆出入油库，给油库增加了不安全因素，给库区环境造成污染和事故-。
油罐在使用过程中会出现这样那样的问题，例如内部腐蚀等，问题-了会减少油罐的使用寿命。其实油罐使用寿命受很多因素的影响，和日常的使用习惯和使用方法是联系在一起的。但是在平常的使用中，有许多问题我们是注意不到的。所以要提高油罐的使用寿命日常的维护和保养非常重要。在油罐的制作工艺上调整合金成分以提高其流动性，适当提高浇注温度和浇注速度，防止金属液在浇注过程中氯化，改进型砂和涂料成分以防止型壁与金属液发生化学反应，包内静置足够时间并加强挡渣，金属型铸造时适当提高型温。
油罐用-炉料熔炼球墨铸铁，降低原铁液含硫量及气体，夹杂物含量；在-球化前提下减少加镁量以降低球墨铸铁残留镁量；调整铁液含碳量和碳当量，适当提高球化温度并加强孕育处理，降低铁液粘度，发送铁液流动性；采用挡渣效果好的浇包，浇注前铁液在浇包中停留足够时间 长治油罐加工，使熔渣和夹杂物充分上浮。
油罐采用保护性气氛熔炼和浇注镁合金 江苏油罐加工，防止金属-化；浇注位置和浇注系统设置应-金属液迅速平衡充满型腔-，缩短弃型流程，采用真空吸铸。
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