中频感应炉降低钢中杂物注意事项
1）合理选择原料
在选择原材料减少带入夹杂物时，应当着重考虑下列问题
a 控制铁合金带入的夹杂物。真空法生产的微碳铬铁中氧化铬含量多。其实是铝热法生产的铬铁、钛铁、硼铁等含有较多的氧化物夹杂。
b 控制返回料的配入比例。返回料是外来夹杂物的重要来源。其中残留的al， ti， zr， re等均以夹杂物形式进入钢液 熔炼炉厂家，很难去除。因此，返回料用量- 中频感应熔炼炉，钢中夹杂物含量越高 熔炼炉，产品的越差。
c 选用纯度高的-工业纯铁。配料用工业纯铁也会带入大量夹杂物。沸腾或者半-纯铁中夹杂物含量高；-除铁次之；真空精炼纯铁纯。
2）造好覆盖渣，减少钢液被-污染。
3）强化钢液终脱氧，选用多元复合脱氧剂 中频熔炼炉，结合钢包-与底吹氩，降低脱氧产物残留量。
4）做好炉台、出钢口、钢水包和浇注系统（含钢锭模）的清洁和吸清浮砂工作，减少外来夹杂物。
什么是等温熔炼炉，其结构特点和优缺点是什么？等温熔炼炉指在恒定温度内进行铝合金熔炼的炉子。在等温熔炼炉的炉膛内铝熔体温度仅在很小的范围内变动，而且各处的温度几乎完全一致。铝熔体池中熔体温度即为放流温度降与铸造温度之和，温度由计算机自动监控，通过熔池底部的-板来微量控制温度。熔体池相当于常规的静置炉。
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