仟亿达余热发电玻璃行业余热回收与发电获得-的节能效果
玻璃行业余热回收与发电获得-的节能效果。玻璃生产过程中，从池窑蓄热室、换热室（或换热器）出来的烟气一般在500℃以下。这些烟气可以通过热管余热回收装置来产生热水或蒸汽。再将其用于加热和雾化重油、管道保温，以及生活取暖等生产工艺。对于排烟量较大，温度较高的烟气 整粒除尘风机变频改造，可通过热管余热锅炉产生较高压力的蒸汽（3.5mpa）用于蒸汽透平来发电，或者直接驱动透平空压机、风机、水泵等机械。对于从工作池和供料道等处排出的烟气，气量少而温度高，可以采用少量的高温热管（工作温度＞650℃）来预热空气，当离炉烟气温度为1000～1200℃，空气预热温度可达400～500℃，节油效果可达20%。在退火炉烟气的烟道中，以及退火炉缓冷带以后的部位都可以设制热管换热器以回收烟气的余热和玻璃制品的散热量来预热空气，作为助燃空气、干燥热源或车间取暖等的热源，玻璃行业余热回收与发电都可以获得-的节能效果。
当前国内玻璃窑炉所使用的燃料大多为重油和渣油，对于这种燃料的烟气余热回收应该-注意热管蒸发段管外的积灰堵塞问题。我们公司经过若干年工业应用的实践，已经积累了-热管换热器能长期运行的方法，重要的一条设计原则是防止和避免一切可能引起灰堵的因素 烧结主抽风机变频改造，以及在结构上-清洗方便。
某玻璃厂由蓄热室排出的烟气温度为420℃，烟气量（标准状态）17800m3/h，要求将烟气温度降到200℃以下，回收的热量产生0.5mpa（表压）的低压饱和蒸汽可以进行玻璃行业余热发电。（仟亿达节能wuyali-）
仟亿达余热发电我国已研制出大功率低温余热发电装置，其热能利用率可达18%以上
有--，如果把全国的工业余热、废热回收起来低温余热发电，每年产生的电量相当于几个“三峡工程发电”。
目前，七一二所围绕大功率-温余热回收发电装置已申报4项发明- 变频改造，完成4项软件著作权登记。
7月21日，-从中船重工第七一二研究所获悉，该所成功研制出具有完全自主-的国内-功率-温余热回收发电装置，其热能利用率可达18%以上。标志着我国已具备200kw—1000kw大功率等级的-温余热回收发电全套装置的设计和制造能力，成为国际上少数几个掌握相关低温余热发电-的之一。
当前，我国已成为-大的能源消耗国，但在能源利用率方面与西方发达相比，差距较大。-是对于200℃以下的-温工业余热的利用和开发仍是空白。如何有效回收高温热水、低温烟气等工业过程中排放的废弃热能，提高能源的整体利用效率，低温余热发电是当今节能产业研究的-课题之一。
七一二所研制的-温余热回收发电装置，其工作过程就如同家用冰箱制冷的逆循环。它以一种低沸点的有机物作为媒介，将工业过程排放出的各种高温热水、热汽及低温烟气等低品位热源，通过循环转化，变为高温高压的气态物质 同步机或异步机变频改造，驱动汽轮机使电机发电，连续不断对外输出-电能，从而降低环境污染。该装置可广泛应用于水泥、玻璃、陶瓷等高耗能企业的余热回收利用，能有效针对70℃以上热水或100℃以上烟气等工业余热进行低温余热发电，具有热电转化-、自动化程度高、占地面积小、维护成本低等优点。（仟亿达武亚利/-）
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