注塑影响条件
一、料筒温度因为聚甲醛(POM塑胶原料)是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在 其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致 变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在-流动性的前提下 POM,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷 嘴温度应略低于料筒温度。
二、模具温度通常模具是影响聚甲醛(POM)强度的主要因素,模温高,结晶时间长 POM 5050,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动 性会-。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
三、注射压力注射压力的大小主要取决于聚甲醛(POM)的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。 通常为40~130MPA,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值[1] 。
东莞市常平兴航塑胶原料经营部 POM 8520,-:HTTP://WWW.SUJIAO123.NET/
注射压力
700~1200BAR
背压
越低越好,一般不超过200BAR
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有-的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生-。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的-溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
本公司主营:
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/gongying/35397702.html
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!