使用时先将适量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至“250”℃左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在熔锡炉内没有焊锡时切勿使用熔锡炉通电加热。
设定温度不宜过高，以免锡面氧化加速，一般设定在300℃左右为适合或根据使用需要设定。
1、品质-：无铅锡条有很多种类，要搞清楚你所选用的是何种合金成分的无铅锡条，如：锡铜合金sn99.3cu0.7或含银0.3无铅锡条sn99.0ag0.3cu0.7或含银3.0无铅锡条sn96.5ag3.0cu0.5或高温无铅锡条等。不同的合金所发挥的性能及用途将会有所不同。
2、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。如：常用的锡铜合金的熔点为227度 有铅锡条供应商，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。
3、无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。无铅助焊剂要求要-得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。
4、焊锡炉：一定要使用无铅焊锡炉，不能与有铅炉混用。
3 、焊接注意问题3.1 焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功 有铅锡条品牌，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊 有铅锡条，直至满意为止。 3.2 焊锡冷却过程中不能晃动焊件 有铅锡条用法，否则容易造成虚焊。4 、手工焊接技术要领4.1 焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。 4.2 焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。 4.3 采用正确的加热方法和合适的加热时间。加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的-。所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落；而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成-状。
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