对焊法兰生产工艺流程一般分为以下七个步骤：材料、断料、加热、锻造、热处理、切削、检查
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求 法兰出口，应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰，符合以下情况之一者，应符合ⅲ及锻件的要求，公称压力pn***10.0mpa法兰用锻件，公称压力pn>;4.0mpa的铬钼钢锻件，公称压力pn>;1.6mpa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。 对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，-能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
法兰盘作用：
在管道工程中法兰盘主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘 法兰出口-，低压管道可以使用丝接法兰 法兰出口日标，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时 法兰出口大量现货，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰盘连接。
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