双段煤气发生炉_双段煤气发生炉厂家_鼎强机械

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加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用-的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。

　　干馏段：有两种炉衬可供选择，一种为耐火砖砌筑炉衬，此炉衬施工速度快 双段煤气发生炉厂家，烘炉时间短；另一种为不定型整体浇注炉衬 双段煤气发生炉，此炉衬具有传热-、干馏效果好、便于维修等特点，-于耐火砖炉衬。

　　气化段：采用水套结构 双段煤气发生炉，自产蒸汽供炉-化。

　　加煤机构：采用-较-的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。

　　清灰机构：采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳-、除灰顺畅。


煤气发生炉的操作是依据加热窑炉用气量，窑炉温度的变化，而随机运作的，其相关调整的主要参数为煤气发生炉炉底压力和小时耗气原料量。
　　
　　一、煤气投料量的控制
　　
　　1、根据窑炉对煤气需要量的大小。增减加料量。耗用煤气增大时，投料间隔时间要缩短。
　　
　　2、通过检测煤气发生炉空层高度控制投料量。
　　
　　3、当煤气发生炉出口温度超过450℃时应及时投料。
　　
　　4、正常运行中尽量作到勤加料，少加料，平稳炉内料层高度，炉底压力及饱和温度适宜。
　　
　　二、正常运行中的检测与要求
　　
　　1、每小时用钎子探测一次空层（即测量总层高度）。
　　
　　2、每小时要用钎子整理一次料层 双段煤气发生炉价格，使料层松紧，高底向一致，透炉时间不易过长。
　　
　　3、每小时探中心灰层一次，每四小时探四周灰层一次。
　　
　　4、灰盘除渣要勤启动，稳定料层和灰层，不宜大起大落。
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