筒体是转筒烘干机的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定,它的大小反映了烘干机生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合,常用财货材料作衬里。对于腐蚀物料,可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀非金属材料作衬里。筒体的荷载主要是筒体自重、衬里重量以及物料重量等。
在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时,通常把筒体当做受均布载荷的筒支梁来考虑。梁的两个支点之间的距离即转筒两对托轮之间的跨度 烘干机,应按等反力原则布置,使两个支撑点处的支反力相等或接近相等,然后结合烘干机实际载荷特点作适当调整。
托轮是转筒烘干机的重要零部件,它与烘干机的筒体紧密相连。在烘干机设备运转过程中,筒体如果向下移动,就会带动托轮移动。为了-设备的正常运转,需要对烘干机托轮进行调整。
转筒烘干机托轮调整步骤如下:当筒体向下移动时,将调节螺栓拧紧一圈,螺全松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移 沙子烘干机,则拧紧螺栓,松退螺栓,筒体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,-时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。在调整过程中 烘干机厂家,为使转筒烘干机筒体上移,-在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮 滚筒烘干机,并且-轮带与托轮不小于50%的接触面。
调整后的使用效果:转筒烘干机经过托轮调整,-降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。
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