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可以肯定的是，如果部件a由于压力而移动，那就允许部件b随着a同时移动。因为两个部件同时移动，其应力可被减少或者消除，进而使磨损迅速降低。这种设计依赖于特殊的设计概念，即悬浮的概念。

   允许部件移动或者悬浮的概念与模具制造商的传统理念是完全背离的。这是一种与经验和传统理念无关的概念。业界逐渐认识到一种可旋开的模具类型对于降低磨损有效(例如 五金模具加工制造，为带有内螺纹的制品设计的模具)。今天 五金模具加工网，那些已经采纳了这个概念并将其运用到模具设计中的注塑加工商 模具加工，正在打造异常成功的模具，以-节约模具维修的费用。

南昌新和盛精密模具有限公 司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56-57号、南昌新和盛精密模具有限公司是一家 生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工 电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。南昌新和盛精密模具有限公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和性。

压铸模具的常见问题：

  压铸模具冷纹：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹；压铸模具裂痕：收缩应力；顶出或整缘时受力裂开；压铸模具气孔：空气夹杂在熔汤中；压铸模具气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂．

　　压铸模具空蚀：因压力突然减小 五金模具加工厂，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤；压铸模具缩孔：当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会形成缩孔．通常发生在较慢凝固处；压铸模具脱皮：压铸模具充填模式-，造成熔汤重叠；压铸模具变形，造成熔汤重叠；夹杂氧化层．

　　压铸模具波纹：-层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将-层熔解，却又有足够的融合，造成组织不同．

　　压铸模具流动-产生的孔：熔汤流动太慢、或是太冷、或是充填模式-，因此在凝固的金属接合处有孔；压铸模具在分模面的孔：可能是缩孔或是气孔；压铸模具毛边：锁模力不足；模具合模-；模具强度不足；熔汤温度太高．

　　压铸模具缩陷：缩孔发生在压件表面下面；压铸模具积碳：离型剂或其他杂质积附在模具上；压铸模具冒泡：气体卷在铸件的表面下面；压铸模具粘模：锌积附在模具表面；熔汤冲击模具，造成模面损坏．