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对免蒸加气砖设备模具的清理工作进行技术说明

   免蒸加气砖设备模具是有：模框和-醉成的。其作用是在流水作业生产中，将混凝土原材料在浇注机的均匀搅拌后注入模具内，经过一定温度和时间的的初凝，利用提模机将模具提起，然后对免蒸加气砖胚体进行切割。

   模具的好坏直接影响着胚体整体的效果，并且我们也知道在整个的免蒸加气块设备生产过程中，对于模具是需要涂抹一些废机油的，这样做的是为了起到-的润滑作用，使得胚体-的脱离框框，而不会因为粘连毁坏整个胚子的形状，要是整个胚体的形状毁坏了，那就是前功尽弃的结果了。

免蒸养加气块设备生产胚体吊运过程中的损伤原因

   免蒸养加气块设备坯体形成以后进入切割时，都必须经过一定距离的输送，吊运是采用较多的方法，也是极易造成坯体损伤的工艺过程。那么如何去防范吊运过程中的损伤呢，首先要了解造成损伤的原因，今天就让我们来为大家介绍一下。

   一、坯体的断裂。加气混凝土成型的模具都比较大，-是6m－10a翻转式切割工艺 泡沫砖设备，模具长度为6m，当起吊力量过猛，过大的冲击荷载使模具发生变形，或使坯体受到过大的震动，都易造成坯体的断裂；一般模具，底板，起吊抓孔均有四至八个 泡沫砖设备生产线，在空模吊运中，操作人员因图省事，往往没有使吊钩钩住全部的起吊抓孔即行起吊，极易造成模具底板的变形 泡沫砖设备-，-是结构刚度差，或磨损锈蚀-的模具底板，其变形，这是坯体断裂损伤的潜在因素 泡沫砖设备厂家-，也是浇注时，模具漏浆的一大原因。在采用负压吊吸运时，由于坯体两端强度不匀，形成不均匀下滑，也易造成坯体的断裂。

   二、缺棱掉角。缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的幌动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其-。可采取的措施主要是设置脱模导向槽，或以人工扶持；单钩吊改为双钩吊。

   三、吊运过程中的其他缺陷。负压吸吊时坯体下滑，甚至滑落，设备上的原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机、风管和密封条；工艺上的原因主要是坯体过软。吊运后坯体下陷，主要是坯体大面积粘模，应清理底板，并涂上合适的隔离剂，如粘度较高的废机油或混凝土隔离剂。