金属工件在表面滚压加工后,表层得到强化-强度和屈服点增大,工件的使用性能、-强度、耐磨性和耐腐蚀性都有明显的提高。经过滚压后,硬度可提高15~30%,而耐磨性提高15%。
滚压加工可以使表面粗糙度从ra6.3提高到ra2.4~ra0.2。并且有较高的生产效率,有些工件可在数分或数秒钟内完成。
滚压加工能解决某些工艺方法不易实现的关键问题。例如对-形缸体的加工。同时它也适用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。
滚压加工使用范围广,在各大、中及小型工厂均能使用。不论是从加工、生产效率,生产成本等方面来看 液压缸厂家,滚压加工都是一项比较-的加工方法。在某些方面,它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。
按外力传递到滚压工具的加工方法可分为机械式、滚压式和弹簧式三类。
按加工性质,可分为光精加工、强化加工两类。
(2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何-,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效。
(3)液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适 液压缸,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,-压力调节到系统的规定值。
(4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此 液压缸价,应补充液压油 液压 缸套,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。
(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。-方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温。
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