节能-碳化设备工作原理
四合机械研发的节能-碳化设备以自产燃气为热源，使-、氢气、一氧化碳等可燃气体通过旋风除尘器 炭化机，配风进入燃烧器，燃烧温度可达800℃～1200℃ 炭化机，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室-加热，可使受潮的机制炭原料棒在极短的时间干燥，不会影响炭化产品的。当然排潮系统是必不可少的，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，机制碳棒得到烘干，同时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方-气，这些气体可使炉内继续升温，逐步进入碳化阶段，终使炭化产品得到炭化 销售炭化机，形成高的成品。整个烘干碳化过程的温度可以随意控制，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
炭化机是解决农林业废弃物的的有效途径
巩义四合机械有限公司生产节能型连续式炭化机是以稻壳，锯末、瓜子皮，椰子壳，棕榈壳、药渣，竹屑，核桃壳，树枝，树皮，树干，酒渣，醋渣 节能炭化机，-渣，花生壳、麻杆及各种农作物秸秆或林业废弃物、下脚料如：硬杂木、坚果壳等为原料进行连续不间断的炭化和生产。在炭化过程中又充分利用了原料自身产生烟气中的-、氢气和一氧化碳等可燃气体用来作为炭化的热源，自供自给，达到了节能的目的，-温度达1200度左右。
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