全自动贴标机常见故障及维修办法
1.压刷装置的调整。
标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
2.标签盒的调节。
标盒中心线 玻璃瓶浆糊贴标机,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成-,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
浆糊贴标机性能特点
1:本机一般适用化工、制药、食品饮料等行业的圆形容器的标签贴着。
2:浆糊槽与不锈钢滚轮配合,可防止胶水滴漏,使用真空吸标 自动耗油贴标机,配合皮带,可将标签平整的粘贴在瓶子上,输附式滚压瓶体,使标签附著牢固;
3:采用全机械式传动,传动部分均系封闭式 直线果汁饮料不干胶贴标机,浸油箱转动圆滑轻巧、故障少,杂音小。
4:配有光电检测装置,可单机操作,也可联线使用。
5:马达负荷量低、面板、板输送采用不锈钢制品、不生锈、-、清洁、保养容易。
6:占地面积小,可任意移动,调整作业场所空间。
7:产品可按用户需求添置打印装置,只需更换贴杆、真空皮带等少量零件,便可实现不同规格瓶子之间的转换,还可以根据企业需求量身定做。
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