玻璃瓶浆糊贴标机、鸿昇圆形不干胶贴标机、贴标机_山东灌装机械

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全自动贴标机常见故障及维修办法　

　1.压刷装置的调整。　　

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。　

　2.标签盒的调节。　　

标盒中心线洗涤用品贴标机，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成-，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标全自动调味品贴标机，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸玻璃瓶浆糊贴标机，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

全自动贴标机操作注意事项

1、传送带的传送方向和传送的方位确认；

2、商品在生产线上及在全自动贴标机上的放置方向是否一致；

3、产品的运行和贴标方向-一致；

4、生产线的产量和线速度要和全自动贴标机保持同步；

5、输送面的高度合适；

6、与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求；

7、全自动贴标机包装生产线中是否有足够的空间预留给贴标机；

8、标签卷的缠绕方向要-正确。

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