球磨机中钢球对矿粒的破碎作用带有随机性，即钢球与矿粒在磨机中运动，钢球下落或滚动过程中可能碰到矿粒。也可能碰不到矿粒，钢球与矿粒相碰是随机的；而且即使钢球碰到矿粒，但能否发生破碎行为也是随机的，只有在钢球碰到适宜它破碎的矿粒时才可能发生破碎行为，而钢球携带的能量破碎不了的矿粒，破碎行为则不能发生。
由破碎过程可知，矿粒破碎发生的概率取决于钢球碰撞概率到矿粒的概率及钢球与矿粒碰撞发生后矿粒破碎的概率。对一定粒度的一组矿料群来说，前者取决于钢球的个数及这一矿料群在矿浆中所占的固体分数；后者则取决于钢球所携带的能量及其它影响因素，其中钢球所携带的能量一般由钢球即球的直径决定，也就是说，只有大于某一直径的钢球才能破碎一定粒度的矿粒，其它影响因素则包括多种，如碰撞的方向、矿粒粒度大小等。
磨机中只用一种钢球来磨矿的情况不会存在。由于钢球在磨矿过程中逐渐磨损，即使磨机初装及补加均为一种直径的钢球，磨机运转后也会形成不同球径的混合球群。不同直径的钢球也会减小堆积空隙，有利于磨矿。而且磨机中矿粒也呈一定的分布，-是对粗磨来讲，粒度组成范围达25-omm甚至更广。一定球径的钢球对某一组矿粒群来讲是-球径，对另一粒度的矿粒群则可能不是。因此在磨矿中一般需要不同球径配比的混合钢球组，以达到-磨矿效果。
磨矿流程的基本作业是磨矿和分级两个作业。分级作业有预先分级、检查分级和控制分级。据此 节能球磨机，可将磨矿与分级组合成各种类型的磨矿流程，有一段、两段和多段磨矿流程；有开路、闭路磨矿流程等。矿用球磨机常用磨矿流程的类型虽然很多，但根据磨矿细度和预先分级、检查分级、控制分级设置的条件。
磨矿流程的选择常用磨矿流程选择，主要解决个问题：确定磨矿段数；预先分级-性；检查分级-性；控制分级-性等。磨矿是选矿厂的关键生产过程之一，它直接影响着选矿的选别效果。在选矿厂，磨矿作业是工艺过程中的一个中间环节。所以，磨矿机的选择要-前后作业。影响磨矿设备选择的因素：磨矿车间的生产能力、矿石性质、给矿及产品粒度、磨矿设备使用的条件和性能、基建投资、生产成本。
预先分级是矿石进入磨矿机之前的分级作业。它主要是预先分出给矿中已经合格的粒度 节能球磨机设备，从而提高磨矿机的生产能力；或者预先分出矿泥、有害的可溶性盐类，以利于分别处理。生产实践证明，大多数情况下，给矿中均含有一定数量的合格粒级。要合理地进行预先分级 节能球磨机多少钱，必须是给矿中合格粒级含量不小于，其-粒度不大于。所以。预先分级 节能球磨机保养，不是在任何情况下均可采用，而是根据上述条件确定。所谓检查分级，是与磨矿机构成闭路的分级作业。其目的是-合格的磨矿细度，同时将粗粒返回磨矿机，形成合适的返砂量（即循环负荷），从而提高磨矿效率，减少矿石过粉碎。可见，在任何情况下，检查分级在磨矿流程中，是非常-而有利的。控制分级的-性。控制分级是用在一段磨矿检查分级溢流之后或阶段选别尾矿之后的分级作业。其目的是在一段磨矿条件下，获得更细的溢流细度。
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