转筒烘干机的结构组成:
1、进料 手动进料时 转筒烘干机结构,转筒运转在正常工作状态,打开百叶窗,y形分流溜筒旋转至进料位置,上料口中的物料通过y形分流溜筒自由落入转筒内,目测物料到达工作料位后 烘干机产量,停止进料,关闭百叶窗以保温 烘干机的特点优势,开始正常烘干。也可以通过风力系统自动进料,过程如下:打开百叶窗,转筒运转在正常工作状态,y形分流溜筒旋转至进料位置,换风器拨至风力输送物料状态,物料进行开关拨至进料位置,进料为近程路径:料斗-风管-旋风卸料器-y形进/出料分流筒-烘干转筒,完成进料。
2、烘干 烘干时,换风器拨至鼓风状态,凉空气经风机-风管-火焰上的盘回风管-热风-轴向进入转筒,加热排湿。
3、排料 物料降至要求水分后,在百叶窗打开的状态下,y形分流筒旋转至出料位置,使转筒反向运转,通过风力系统在风道中除湿冷却,在旋风卸料器的作用下,经过y形分流筒排料装袋,具体如下:
打开百叶窗,换风器拨至风力输送物料状态,y形分流溜筒旋转至出料位置,物料进出开关拨至出料位置,使转筒反向运转,由于转筒内具有螺旋叶片,物料向料口方向运动,自由落入进/出料斗。为达到冷却效果,出料位远程路径:转筒物料-百叶窗-料斗-冷却风管-旋风卸料器-y形分流溜筒-排料装袋。
4、除尘 在进出料过程中,由于重力作用,密度大的物料经过旋风卸料器时下落,密度小的灰尘杂质等经过负压风管进入除尘布袋。
故障及处理方法
1.排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低,达不到产品要求。
2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直,都会造成挡轮受力过大,同时也会造成托轮不正常磨损。
3. 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动,在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置 转筒烘干机,此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。
小齿轮磨损-应及时更换。
齿轮罩密封-,防止灰尘进入,润滑油充足、润滑-是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
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