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保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能-标志应该为:
a 在或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 碳刷的使用-,并不磨损换向器或集电环
c 碳刷具有-的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。
d 碳刷运行时,不过热,噪音小,装配-,不破损。
[电机碳刷安装]
1.碳刷装入内要-能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。
2.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向-困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到-。
3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一-正常工作。打个比方:牵引机电机的碳压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常位压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。
[电机碳刷更换]
1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷-一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择-机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以-机组的正常连续运行。
2. 为了使碳刷与换向器接触-,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
本公司主营:
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