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20crni3
为使20crni3材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除了选用合理的规格形态(市场上以20crni3板材、20crni3棒材、20crni3管材、20crni3线材、20crni3带材等规格多见),热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比,20crni3热处理一般可以通过不改变20crni3材料化学成分等方式来得到所需的性能。20crni3热处理工艺分类如下:
20crni3整体热处理——20crni-火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
20crni3整体热处理——20crni3正火————主要是提高低碳20crni3钢的力学性能,-切削加工性。
20crni3整体热处理——20crni3淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
20crni3整体热处理——20crni3回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
20crni3整体热处理——20crni3调质————为了获得一定的20crni3强度和韧性
20crni3整体热处理——20crni3时效————以提高20crni3合金的硬度、强度或电性磁性等
20crni3化学热处理——20crni3渗碳————渗碳根据渗剂的-态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
20crni3化学热处理——20crni3渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
20crni3化学热处理——20crni3渗金属———
20crni3表面热处理——20crni3火焰淬火——主要技术参数是20crni3表面硬度、局部硬度和有效硬化层-。
20crni3表面热处理——20crni3感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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不管是通过何种热处理工艺来改变20crni3材料性能,都与20crni3化学成分息息相关,所以掌握其标准值,-。上海牧岩合金销售20crni3材料具有多年经验,对各国各行业的标准规范了如指掌,让我们从牧岩合金数据里摘抄出来吧:
20crni3钢的特性:
20crni3钢是一种合金渗碳结构钢,属于cr-ni系合金结构钢,经调质或淬火低温回火后都具有-的综合力学性能,低温冲击韧性也较好,20crni3钢有白点敏感倾向,高温回火时有回火脆性倾向。淬火到半马氏体硬度,油淬时可淬透φ50~70mm,可切削加工性-,焊接性中等。
20crni3钢的化学成分:
碳c:0.17%~0.24%;
硅si:0.17%~0.37%;
锰mn:0.30%~0.60%;
硫s:允许残余含量≤0.035%;
磷p:允许残余含量≤0.035%;
铬cr:0.60%~0.90%;
镍ni:2.75%~-%;
铜cu:允许残余含量≤0.030%。
注:凡含有cr、mo、v、ti、al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮. 渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540c经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm) .必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的-作用。
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20crni3热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.过热
——过热20crni3组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,20crni3钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热-甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
——淬火温度偏低或冷却-则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使20crni3硬度下降,耐磨性急剧降低,影响20crni3材料寿命。
3.淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属体积变化时的组织应力大于20crni3钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是20crni3钢材内部缺陷(如夹渣、-的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;-的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.热处理变形
——20crni3在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以20crni3热处理变形是难免的。
5.表面脱碳
——20crni3在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的-超过-加工的留量就会使零件报废。20crni3表面脱碳层-的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.软点
——由于加热不足,冷却-,淬火操作不当等原因造成的20crni3表面局部-的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面20crni3耐磨性和疲劳强度的-下降。
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20crni3材料热处理的重要性,通过上文的剖析后-无疑。当然20crni3材料的热处理只是一种方法来改变20crni3材料的化学成分/硬度/密度等性能;我们为了避免材料的还会考虑20crni3材料的市场规格与价格,包括但不限于20crni3板/管/棒/带/线等。其实这些都可以到上海牧岩合金,一站式解决,赶紧-400-880-6743吧。
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