d852钴基焊条厂家

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型号：edcocr-e-04 stellite 25 用途：高温耐蚀密封面、挤压模。
化学成分（重量%）：c***0.15 cr***20.00 si***1.00 w***14.00 fe***3.00 mo***0.50 ni***10.00 co***bal mn***1.50
硬度hrc冷硬

说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. hrc***44
矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其-。 具有优良的抗低应力磨粒磨损性能，但不适于-冲击或碰撞磨损工况，单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与fw—1102配合使用，在磨损剧烈的部位使用fw—1103，其他部位使用fw—1102，可以实现等寿命磨损的效果。 抗低应力磨粒磨损性能明显高于fw-1101、fw-1102，单层堆焊即可获得满意结果。-工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。
各种工业用混料器拌叶、刮板，碎沙机抛料头、盘型刮刀、泥浆泵叶片等。 fw-5001～ fw-5003为碳化钨型管状药芯堆焊焊条。堆焊层是由钢基金属和碳化钨颗粒组成的复合合金。碳化钨颗粒在堆焊过程中不熔化，与基体金属相匹配，使堆焊层具有极优的抗磨损性能；可用手工电弧堆焊，也可用氧乙炔气体火焰堆焊。其中：fw-5001（硬质颗粒为铸造碳化钨）wc含量***50% wc粒度≤60目fw-5002（硬质颗粒为铸造碳化钨）wc含量***50% wc粒度≤20目fw-5003（硬质颗粒为烧结碳化钨）wc含量***50% wc粒度≤30目采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。 适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况，工作温度在常温到450℃之间。-堆焊层数：3层，-堆焊厚度：10mm。 矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当-。 适用于中等冲击、较高压力条件下的-式磨损工况。-堆焊层数：3层，-堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料（如：煤、矸石等）的破碎机械效果-。 适用于存在一定冲击的抗高应力-式或大角度冲蚀磨损工况。-堆焊层数：3层，-堆焊厚度：8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件，有时应考虑堆焊过渡层。 炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。-堆焊层数：2层，-堆焊厚度：6mm;经常用fw-2101堆焊过渡层。-工作温度700℃。
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果-。 -产品，科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求；用fw-2101堆焊过渡层。-工作温度1000℃。
热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。 -产品，科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况，可以部分替代gogrw合金。
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合fw—3102使用，通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。 -产品，科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。-堆焊层数：3层，-堆焊厚度：8mm;用fw-2101堆焊过渡层。-工作温度900℃。
高锰钢或异种金属焊接。承受-冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。 适用于承受-冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于-接头强度，避免产生裂纹缺陷。
主要用于承受-冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——w钢和链轮修复的-堆焊材料。 适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
承受-冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。 适用于承受-冲击磨损工件的表面堆焊，对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有-优势。 大型铸铁压延模、铸铁成型模，铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊，-适用于汽车板金模具（铸铁基模具）刃口堆焊。 堆焊前工件不需要预热，亦不需要堆焊过渡层。
大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。 常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复；在碳钢基体上堆焊刃口，代替整体模具钢制造各种模具、冲头。 堆焊层空冷硬化，冷焊不开裂，具有-的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
主要用于5crmnmo、5crnimo、5crnisiw及h13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。 具有-的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。
主要用于热加工工、模具的制造和修复。 具有-的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。 具有-的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。
传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。 堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。
对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。 堆焊层组织为板条状马氏体，具有-的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有-的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。
对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。 堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。
用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有-的抗腐蚀性。 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损-良。
主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗气蚀和泥沙冲蚀磨损-良。




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