乌鲁木齐金属波纹管制管机设备

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预应力波纹管制管机 扁管机 厂家

联系人：杨经理

电话：130-7358-1418

预应力扁管机概述：

波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁，并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。

型号：dcbg
电机功率1.5kw
压制速度每分钟4m
出料口高度：25mm
自重：160
外形尺寸：860*1450*1000
扁形的波纹管称为扁管，配套使用于扁形锚固体系中，主要用于箱形板梁，三维预应力连续钢构梁中横向预应力筋，盖梁承台以及其他扩大应用。
采用扁管可以大幅度减少预应力构件的截面厚度，有效的降低工程造价。

预应力波纹管制管机概述：

一、 适用范围:
dczg-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、-、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。
二、 性能及特点: 
1、本机易学、易懂。(本厂有-培训,一般青工两～三天即可学会)
2、省料、出管率高,与-的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;
螺距为26.5～28.5mm
3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: ф70 2000米/12小时; ф50: 5000米/日)4、省电。 ( ф70:0.7kwh/百米)
5、-,三包。 (制作二十万米内不需大修)

三、 主要技术参数: 
1、 主电机型号yct180-4a 功率:n=4kw
切割机功率:n=2.2kw 水泵功率:n=40w 水箱容量: 23升
2、 符合:jg/t3013-94(预应力混凝土用金属螺旋管)<--工业行业标准>
a、径向刚度≤0.2 ；b、抗拉伸荷载***4500；c、抗集中荷载800n变形不大于0.2d。
3、 钢带规格:0.23～0.4×36±0.5; 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
4、 产管速度:
ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min
ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min
5、 制管内径:
ф35～ф135(标准型)
6、 总: 450kg;
7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(长×宽×高)

四、 工作流程及工作原理: 
原料(钢带)***清洗槽***导带架***成形轧辊***缠绕模头***咬边扣压***成管***切割。
工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。

五、 调整、操作要领、成管: 
本机出厂时成形轧辊经过-调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧-点;当模头旋转时与模头之间无-摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者-是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口-2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。

六、 常见故障及处理方法: 
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度-。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
七、 附件:
本机随机配套五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,规格(φ45～φ105之间); 一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。

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